MPS End-of-Line & Cobot Solutions

Vom sensiblen Produkt bis zur Palette.

MPS verbindet konfigurierbare Palettierstationen und individuelle Cobot-Zellen mit Engineering, Linienintegration und Lifecycle-Service. Für Pharmahersteller, CDMOs, Lohnverpacker und Biotechnologie.

Packaging & Manufacturing Solutions

Zwei Produktlinien. Ein Projektpartner.

01 / MPS PAL

Konfigurierbare Palettierstationen

MPS PAL übernimmt Versandkartons am Linienende und legt sie nach abgestimmtem Palettiermuster ab. Sechs Varianten decken unterschiedliche Kartongewichte, Reichweiten und Stapelhöhen ab. MPS liefert die anwendungsbezogene Auslegung, Integration und Betreuung.

02 / MPS FLEX

Individuelle Cobot-Zellen · Pharma & Biotech

MPS FLEX steht für kundenspezifische Cobot-Automatisierung: vom Produkthandling über das Beladen von Trays bis zur Übergabe an die Sekundärverpackung. Roboter, Greifer und Schutzkonzept werden nach Produkt und Prozess ausgewählt.

MPS PAL
KI-Konzeptvisualisierung: Case Packer und MPS PAL. Die Ausführung wird projektspezifisch festgelegt.
MPS PAL

Die passende PAL-Variante.

Ausgangspunkt ist Ihr realer Karton. Gewicht, Oberfläche, Palettiermuster, Leistung und Aufstellfläche bestimmen die Konfiguration.

Technologiebasis der PAL-Station

  • 600 mm Hubsäule; 600–800 mm auf Anfrage
  • Rollenförderer: 1.000 × 500 × 600 mm (L × B × H)
  • Kartonsensor sowie Start-/Stopp-Ansteuerung
  • KEBA-Steuerung und AUCTECH-Antriebe
MPS PAL
Prinzipdarstellung MPS PAL. Das konkrete Layout wird im Projekt festgelegt.
MPS PAL20L2020S40L4040S
Kartongewicht max. / kg131820303338
Robotertraglast / kg202530404550
Reichweite / mm188016801480198017801580
Zyklen max. / Kartons pro Minute12108666
Stapelhöhe max. / mm255023502150265024502250
Palette max. / mm1300 × 12001200 × 10001000 × 8001300 × 12001200 × 11001200 × 900
Saugeranzahl222344

Maximale Kartonoberseite: 800 × 420 mm. Modellabhängige Hersteller-Maximalwerte; nicht zwingend gleichzeitig erreichbar. Greifer, Karton, Layout und Schutzkonzept bestimmen die projektspezifisch bestätigte Leistung.

MPS PAL

Die Aufgabe bestimmt die Ausstattung.

Palettieren & depalettieren

Rezeptbasierte Depalettierung (DP0) oder 3D-Vision mit Industrie-PC: Kamera außerhalb (DP1) oder am Roboterarm (DP2).

Greifer & Zwischenlagen

Greifer, Zwischenlagenhandling und Mehrfachaufnahme nach Machbarkeitsprüfung. Oberfläche, Steifigkeit und sichere Aufnahme werden mit Mustern geprüft.

Vollständiges Linienende

Fördertechnik, Kartonaufrichter, Case Packer, Verschließen und Stretchwickeln sind projektbezogen integrierbar. Schnittstellen und Lieferumfang werden im Angebot festgelegt.

Sicherheitsausführung SF1 mit Sicherheits-SPS als Herstelleroption. Das Schutzkonzept wird für die gesamte Zelle ausgelegt. Der Einsatz eines Cobots bedeutet nicht automatisch, dass ein Betrieb ohne Schutzeinrichtungen möglich ist.

MPS FLEX / Customized Packaging Solutions

Cobot-Lösungen für Pharma & Biotechnologie.

MPS FLEX erweitert unseren Ansatz für Customized Packaging Solutions: sensible Produkte kontrolliert aufnehmen, positionieren und in den Verpackungsprozess übergeben. Auch kleine Losgrößen und wechselnde Formate fließen in die Auslegung ein.

Vials & Fertigspritzen

Geschlossene Produkte orientieren und mit produktspezifischen Aufnahmen in Trays oder Einlagen einsetzen. Kontaktflächen und zulässige Belastungen werden definiert.

Pens & Autoinjektoren

Pick-and-Place, Lagewechsel und Zusammenstellen von Verpackungskomponenten. Produkt- und Variantenmuster bilden die Grundlage für Greifversuche.

Traybeladung & Kartonierung

Beladung, Vollständigkeitskontrolle und Übergabe zur Bestandslinie konzipieren. Stopp, Stau, Wiederanlauf und Formatwechsel gehören zum gemeinsamen Testumfang.

MPS FLEX wird als kundenspezifisches Projekt angeboten, ohne pauschale Standardleistung. Der beschriebene Umfang betrifft die Sekundärverpackung bereits gefüllter, geschlossener Produkte. Reinraumtauglichkeit, Temperaturführung und Produktkontakt werden gesondert ausgelegt; aseptische Abfüllung ist nicht Teil dieses Standardumfangs.

Whitepaper: Customized Packaging Solutions →
TRAINING · SUPPORT · OPTIMIZE

Vom Konzept zum stabilen Betrieb.

  1. Anforderungen klären

    Produkte, Muster, Kartons, Takt, Layout und Schnittstellen aufnehmen. Abnahmekriterien und Verantwortlichkeiten gemeinsam festlegen.

  2. Lösung erproben

    Greifversuche, Bewegungen, Schutzkonzept und Formatwechsel prüfen. Dokumentation und Qualifizierungsunterstützung abstimmen.

  3. Liefern & integrieren

    FAT/SAT, Installation und Hochlauf im vereinbarten Umfang begleiten. Die Freigaben erfolgen durch die jeweils verantwortlichen Stellen.

  4. Training · Support · Optimize

    Bediener und Techniker befähigen. Referenzeinstellungen, Wartung und Verbesserungen im Betrieb begleiten.

MPS PAL & MPS FLEX

Ihr Produkt. Ihr Prozess. Unsere gemeinsame Lösung.

Für eine erste Auslegung benötigen wir Produkt- oder Kartonmaße, Gewicht, Zieltakt, Varianten, Layout und die relevanten Umgebungsbedingungen. Sie erhalten ein projektbezogenes Angebot mit klar definiertem Liefer- und Leistungsumfang.

contact@pharma-coaching.de

Mäder Pharma Services GmbH · 89584 Ehingen · Showroom: 89611 Obermarchtal · Termine nach Vereinbarung

MPS End-of-Line & Cobot Solutions

From sensitive products to pallets.

MPS combines configurable palletizing workstations and customized cobot cells with engineering, line integration and lifecycle service. For pharmaceutical manufacturers, CDMOs, contract packagers and biotechnology.

Packaging & Manufacturing Solutions

Two product lines. One project partner.

01 / MPS PAL

Configurable palletizing workstations

MPS PAL handles shipping cases at the end of the line and places them in an agreed pallet pattern. Six variants cover different case weights, reaches and stacking heights. MPS provides application engineering, integration and support.

02 / MPS FLEX

Customized cobot cells · Pharma & biotech

MPS FLEX is customized cobot automation, from product handling and tray loading to transfer into secondary packaging. The robot, gripper and safeguarding are selected for the product and process.

MPS PAL
AI concept visualization: case packer and MPS PAL. Configuration is defined for each project.
MPS PAL

Select the right PAL variant.

Start with your actual case. Weight, surface, pallet pattern, throughput and available space determine the configuration.

PAL workstation technology platform

  • 600 mm lifting column; 600–800 mm on request
  • Roller conveyor: 1,000 × 500 × 600 mm (L × W × H)
  • Carton sensor and start/stop control
  • KEBA controller and AUCTECH motors
MPS PAL
MPS PAL layout schematic. The actual layout is defined during the project.
MPS PAL20L2020S40L4040S
Max. case weight / kg131820303338
Robot payload / kg202530404550
Reach / mm188016801480198017801580
Max. cycles / cases per minute12108666
Max. stacking height / mm255023502150265024502250
Max. compatible pallet / mm1300 × 12001200 × 10001000 × 8001300 × 12001200 × 11001200 × 900
Number of suction cups222344

Maximum case top face: 800 × 420 mm. Model-specific supplier maxima, not necessarily achievable simultaneously. Gripper, case, layout and safeguarding determine the performance confirmed for each project.

MPS PAL

The application defines the configuration.

Palletizing & depalletizing

Recipe-based depalletizing (DP0) or 3D vision with an industrial PC: camera off-arm (DP1) or on-arm (DP2).

Grippers & slip sheets

Grippers, slip-sheet handling and multiple picking subject to feasibility review. Surface, stiffness and reliable gripping are tested with samples.

The complete end of line

Conveying, case erecting, case packing, closing and stretch wrapping can be integrated on a project basis. Interfaces and supply scope are defined in the quotation.

SF1 safety configuration with safety PLC is a supplier option. Safeguarding is engineered for the complete cell. Using a cobot does not automatically permit operation without protective measures.

MPS FLEX / Customized Packaging Solutions

Cobot solutions for pharma & biotechnology.

MPS FLEX extends our Customized Packaging Solutions approach: controlled pickup, positioning and transfer of sensitive products into the packaging process. Small batches and changing formats are considered during engineering.

Vials & prefilled syringes

Orient closed products and place them in trays or inserts using product-specific holders. Contact surfaces and permitted loads are defined.

Pens & autoinjectors

Pick-and-place, reorientation and assembly of packaging components. Product and variant samples provide the basis for gripping trials.

Tray loading & cartoning

Design loading, completeness checks and transfer to the existing line. Stops, accumulation, restarts and changeovers form part of the agreed testing scope.

MPS FLEX is offered as a customized project, without a generic standard throughput. This scope covers secondary packaging of already filled, closed products. Cleanroom suitability, temperature control and product contact require separate engineering; aseptic filling is outside this standard scope.

Whitepaper: Customized Packaging Solutions →
TRAINING · SUPPORT · OPTIMIZE

From concept to stable operation.

  1. Define requirements

    Review products, samples, cases, throughput, layout and interfaces. Agree acceptance criteria and responsibilities.

  2. Prove the solution

    Evaluate gripping, motion, safeguarding and changeovers. Agree documentation and qualification support.

  3. Supply & integrate

    Support FAT/SAT, installation and ramp-up within the agreed scope. Approvals remain with the responsible parties.

  4. Training · Support · Optimize

    Train operators and technicians. Support reference settings, maintenance and operational improvements.

MPS PAL & MPS FLEX

Your product. Your process. Our shared solution.

For initial engineering, we need product or case dimensions, weight, target cycle rate, variants, layout and relevant environmental conditions. You receive a project-specific quotation with a defined supply and service scope.

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Mäder Pharma Services GmbH · 89584 Ehingen · Showroom: 89611 Obermarchtal · Visits by appointment

MPS End-of-Line & Cobot Solutions

Del producto sensible al palé.

MPS combina estaciones de paletizado configurables y células cobóticas a medida con ingeniería, integración de líneas y servicio durante el ciclo de vida. Para fabricantes farmacéuticos, CDMO, envasadores por contrato y biotecnología.

Packaging & Manufacturing Solutions

Dos líneas de producto. Un socio de proyecto.

01 / MPS PAL

Estaciones de paletizado configurables

MPS PAL recoge cajas de expedición al final de la línea y las coloca según un patrón de paletizado acordado. Seis variantes cubren distintos pesos, alcances y alturas de apilado. La base tecnológica es la serie MPS PAL; MPS aporta el diseño para la aplicación, la integración y el soporte.

02 / MPS FLEX

Células cobóticas a medida · Farma y biotecnología

MPS FLEX ofrece automatización cobótica a medida: manipulación de productos, carga de bandejas y transferencia al envasado secundario. El robot, la pinza y el concepto de protección se seleccionan según el producto y el proceso.

MPS PAL
Visualización conceptual con IA: encajadora y MPS PAL. La configuración se define en cada proyecto.
MPS PAL

La variante PAL adecuada.

El punto de partida es su caja real. El peso, la superficie, el patrón de paletizado, el ritmo y el espacio disponible determinan la configuración.

Base tecnológica de la estación PAL

  • Columna elevadora de 600 mm; 600–800 mm bajo consulta
  • Transportador de rodillos: 1.000 × 500 × 600 mm (L × An × Al)
  • Sensor de cajas y control de arranque/parada
  • Controlador KEBA y motores AUCTECH
MPS PAL
Esquema de disposición MPS PAL. El diseño definitivo se determina en el proyecto.
MPS PAL20L2020S40L4040S
Peso máx. de caja / kg131820303338
Carga útil del robot / kg202530404550
Alcance / mm188016801480198017801580
Ciclos máx. / cajas por minuto12108666
Altura máx. de apilado / mm255023502150265024502250
Palé compatible máx. / mm1300 × 12001200 × 10001000 × 8001300 × 12001200 × 11001200 × 900
Número de ventosas222344

Cara superior máxima de la caja: 800 × 420 mm. Máximos del proveedor según el modelo, no necesariamente alcanzables simultáneamente. La pinza, la caja, la disposición y la protección determinan el rendimiento confirmado para cada proyecto.

MPS PAL

La aplicación define el equipamiento.

Paletizado y despaletizado

Despaletizado basado en recetas (DP0) o visión 3D con PC industrial: cámara externa al brazo (DP1) o montada en él (DP2).

Pinzas y separadores

Pinzas, manipulación de separadores y recogida múltiple sujetos a estudio de viabilidad. La superficie, rigidez y sujeción se ensayan con muestras.

Final de línea completo

Transporte, formado de cajas, encajado, cerrado y enfardado integrables según el proyecto. Las interfaces y el alcance del suministro se definen en la oferta.

Configuración SF1 con PLC de seguridad como opción del proveedor. La protección se diseña para toda la célula. El uso de un cobot no permite automáticamente trabajar sin medidas de protección.

MPS FLEX / Customized Packaging Solutions

Soluciones cobóticas para farmacia y biotecnología.

MPS FLEX amplía nuestro enfoque Customized Packaging Solutions: recogida, posicionamiento y transferencia controlados de productos sensibles al proceso de envasado. Los lotes pequeños y los cambios de formato se consideran durante el diseño.

Viales y jeringas precargadas

Orientar productos cerrados e introducirlos en bandejas o insertos con soportes específicos. Se definen las superficies de contacto y las cargas admisibles.

Plumas y autoinyectores

Pick-and-place, cambios de orientación y agrupación de componentes del envase. Las muestras de productos y variantes permiten ensayar la sujeción.

Carga de bandejas y estuchado

Diseñar la carga, el control de integridad y la transferencia a la línea existente. Paradas, acumulaciones, reinicios y cambios de formato forman parte de las pruebas acordadas.

MPS FLEX se ofrece como proyecto a medida, sin rendimiento estándar genérico. Este alcance corresponde al envasado secundario de productos ya llenados y cerrados. La aptitud para salas limpias, la temperatura y el contacto con el producto requieren un diseño específico; el llenado aséptico queda fuera del alcance estándar.

Whitepaper: Customized Packaging Solutions →
TRAINING · SUPPORT · OPTIMIZE

Del concepto a una operación estable.

  1. Definir requisitos

    Revisar productos, muestras, cajas, ritmo, espacio e interfaces. Acordar criterios de aceptación y responsabilidades.

  2. Ensayar la solución

    Evaluar sujeción, movimiento, protección y cambios de formato. Acordar documentación y apoyo a la cualificación.

  3. Suministrar e integrar

    Apoyar FAT/SAT, instalación y puesta en marcha según el alcance acordado. Las aprobaciones corresponden a las partes responsables.

  4. Training · Support · Optimize

    Formar a operarios y técnicos. Apoyar ajustes de referencia, mantenimiento y mejoras durante la operación.

MPS PAL & MPS FLEX

Su producto. Su proceso. Nuestra solución conjunta.

Para el diseño inicial necesitamos dimensiones y peso del producto o caja, ritmo objetivo, variantes, disposición y condiciones ambientales. Recibirá una oferta específica con un alcance de suministro y servicio definido.

contact@pharma-coaching.de

Mäder Pharma Services GmbH · 89584 Ehingen · Showroom: 89611 Obermarchtal · Visitas con cita previa